全自動軟化水設(shè)備又稱全自動軟化器、 全自動軟水器、全自動軟水器或全自動軟水設(shè)備，可以降低水的硬度，因而可以降低管道、容器、鍋爐等設(shè)備結(jié)垢。該設(shè)備目前在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，例如，食品、化工、印染等等。跟小編一起來看下全自動軟化水設(shè)備的工作過程吧。

全自動軟化水設(shè)備就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應(yīng)等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟成。

1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，?等)進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。

2、反洗：樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。

3、再生：再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4、置換：在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。

5、正洗：目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。